紙箱廠(chǎng)五層瓦楞紙箱的工藝流程
紙箱廠(chǎng)首先將五個(gè)卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。
 
隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機進(jìn)行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動(dòng)器進(jìn)入三聯(lián)預熱器。接著(zhù)兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進(jìn)入上膠機進(jìn)行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機組的烘干設備進(jìn)行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來(lái)。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
 
制造瓦楞紙板是一個(gè)很復雜的，有很多學(xué)問(wèn)。在制造的過(guò)程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時(shí)要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進(jìn)行。若有一個(gè)環(huán)節失控，將不可避免會(huì )發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會(huì )造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。

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